噴釉是潮州陶瓷杯子生產(chǎn)過程的一個重要工序，它是利用壓縮空氣將釉漿通過噴槍噴釉到產(chǎn)品坯體上實現(xiàn)的，噴釉的質(zhì)量跟噴槍與坯體的距離、角度、噴釉的次數(shù)、噴槍軌跡路線、噴槍移動速度、噴槍的流量等很多因素有關(guān)。目前很多陶瓷制品還是采用人工噴的方法，但是因為現(xiàn)在有了自動化的陶瓷杯子噴釉機，可以很好的解決人工噴釉不足之處。那么東莞鵬鯤生產(chǎn)的陶瓷杯子噴釉機和人工噴有什么區(qū)別呢？

首先，我們看下人工噴會出現(xiàn)哪些噴涂不良的情況:

1、人工噴釉質(zhì)量不穩(wěn)定，釉層厚度不均勻，易產(chǎn)生質(zhì)量缺陷，廢品率高，對噴釉工人的熟練程度要求很高;

2、生產(chǎn)效率低，工人勞動強度大;

3、噴釉現(xiàn)場的高溫，高濕，多粉塵的惡烈環(huán)境對工人健康十分有害，極易導(dǎo)致噴釉工人職業(yè)病風險；

4、熟練的噴釉工人培訓(xùn)周期長、且流動性大。

5、噴釉工人工資逐年提高，公司利潤不斷減少;

6、高檔次、體型較大、形狀復(fù)雜的產(chǎn)品難以靠人工完成。

而使用陶瓷杯子噴釉機的話有以下優(yōu)勢：

1、各方面的參數(shù)都能靈活控制，能夠保證釉層厚度均勻，容易實現(xiàn)生產(chǎn)過程的機械化和自動化，可大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少次品率；

2、一臺設(shè)備可以替代多名熟練的噴釉工人，能大大提高工作效率。

3、減輕工人勞動強度。該可陶瓷杯子噴釉機與自動抓取上下料機構(gòu)、輸送裝置等裝置配套使用，降低工人勞動強度。

4、釉料利用率高，可降低生產(chǎn)成本；

5、設(shè)備能夠適應(yīng)噴涂現(xiàn)場的高溫、高濕和多粉塵的惡略環(huán)境，不會出現(xiàn)噴釉職業(yè)病；

6、機械化、智能化、自動化作業(yè)，便于企業(yè)管理，能夠有效提升產(chǎn)品質(zhì)量檔次，為企業(yè)帶來較高的經(jīng)濟效益，提升企業(yè)生產(chǎn)的技術(shù)含量，同時提升企業(yè)在客戶心目中的形象。

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1.首先噴涂品質(zhì)比之前要好些~好品質(zhì)才有好口碑；

2.產(chǎn)量比之前人工噴高好幾倍~高產(chǎn)量才有高產(chǎn)值；

3.配套用油耗更少省下純利潤~省油漆每天純利潤；

4.使用人工少且操作簡單方便~省人工省心更省錢；

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