目前，鐵桶自動(dòng)涂裝線在我國的涂裝工程領(lǐng)域的應(yīng)用是非常普遍的，已經(jīng)有不少自動(dòng)化的噴涂設(shè)備被制作出來，像是許多不銹鋼鐵桶，車子外殼和發(fā)動(dòng)機(jī)的噴漆都是由自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線生產(chǎn)成的。雖然自動(dòng)涂裝線給我們帶來了諸多的便利，但是它也給我們的環(huán)境帶來了許多的危害。下面就來和大家探討一下怎么處理自動(dòng)涂裝線的污染問題。

鐵桶自動(dòng)涂裝線的廢氣污染來源主要有干燥爐、前處理、噴漆室、流平室等地方，排放的主要污染物有著氣味難為的涂料揮發(fā)成分也有熱分解生成物和漆霧中的漆霧污染，以及能形成光化學(xué)煙霧的有機(jī)溶劑。針對(duì)以上這些污染物，面對(duì)這樣的現(xiàn)狀，涂裝廠家對(duì)于改善自動(dòng)自動(dòng)涂裝線的污染問題提出以下幾個(gè)小建議。

1、盡量使用不含有機(jī)溶劑或有機(jī)溶劑含量低的涂料，是解決有機(jī)溶劑污染的最有效方法，并且減少有機(jī)溶劑的用量，降低有機(jī)溶劑廢氣的處理量，將含有高濃度有機(jī)溶劑的廢氣集中處理，進(jìn)行稀釋后再向大氣排放。

2、對(duì)于鐵桶自動(dòng)涂裝線排出的低濃度、大風(fēng)量的廢氣，以前的處理方式大多使用漆霧絮凝劑或表面活性劑處理，但現(xiàn)在建議使用活性碳吸附法，或者使用活性碳纖維蜂輪法來處理有機(jī)廢氣。

3、對(duì)于鐵桶自動(dòng)涂裝線的干燥固化爐所排放的高濃度、小風(fēng)量的有機(jī)溶劑廢氣，通常可以使用吸附法、燃燒法、催化燃燒法進(jìn)行處理。

現(xiàn)在的鐵桶自動(dòng)涂裝線，一般都需要滿足恒濕、恒溫以及潔凈的空氣要求，但是一些相對(duì)建議的自動(dòng)涂裝線卻很難做到以上這幾點(diǎn)，這就使得噴涂后的工件也很難達(dá)到令人滿意的涂裝效果。為了避免涂層出現(xiàn)橘皮或是針孔等問題，我們?cè)趪娡繒r(shí)，必須將噴漆室的溫度控制在35攝氏度以下，濕度控制在80%以下。

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