陶瓷材料在機械領(lǐng)域的運用是很廣泛的，為了能提高零件的強度，通常會進行表面的處理，采用陶瓷材料有陶瓷材料具有高熔點、高剛度、高化學(xué)穩(wěn)定性，高絕緣和熱膨脹等優(yōu)化。針對不同的類型有不同的方法可以采用不同流程，經(jīng)過分析了解，可以很好的選出合適的方法，促進零件能更好的的工作，保證質(zhì)量，通過使用熱噴涂技術(shù)，在金屬基板上制備陶瓷噴涂層，并且可以有機地組合金屬材料的特性和陶瓷材料的特性以獲得復(fù)合結(jié)構(gòu)，東莞鵬鯤小編來聊一下 陶瓷噴涂工藝流程有幾點方面：  

1. 陶瓷噴涂表面合金化。利用陶瓷噴涂改變金屬及合金表面化學(xué)成分，提高工件表面硬度和抗腐蝕性能?；驹硎牵涸谔沾蓢娡孔饔孟?，將一種或多種合金元素與基材表面快速熔凝，從而使價廉材料表層具有予定的合金成分。

2. 陶瓷噴涂表面熱處理，其原理與傳統(tǒng)感應(yīng)淬火.火焰淬火技術(shù)相比，所使用的能量密度更高，加熱速度更快，不需要淬火介質(zhì)，工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，相變淬火可使工件表層硬化深度達0.1到2.0mm，其表面粗糙度為0.03到0.1mm，并提高工件耐磨性。

3. 熔覆。熔覆是利用自動送能量密度高，在零件中產(chǎn)生的熱影響區(qū)小，變形小，適合修復(fù)或強化一些高精度零件及對變形要求嚴格的零件。粉器將粉末送到陶瓷噴涂熔池中，使合金粉末與基體同時熔化，形成金屬覆蓋層的工藝過程。

4. 陶瓷噴涂熔凝。也稱陶瓷噴涂熔化淬火。陶瓷噴涂束加熱零件表面至熔化深度，然后自冷使熔層凝固，應(yīng)用陶瓷噴涂被用于水利工程，表面均質(zhì)細化，從而使表面光滑、硬度高、耐磨、抗蝕，與非晶化不同點是非晶化是快熱，急冷，深度淺。

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