隨著科技的發(fā)展，人工生產(chǎn)越來越不滿足企業(yè)流水的需求，取而代之的是工業(yè)自動化生產(chǎn)，工業(yè)自動化的生產(chǎn)能夠更好的解放生產(chǎn)力，提高生產(chǎn)效 率，提升產(chǎn)品質(zhì)量，讓企業(yè)生產(chǎn)利潤最大化。

工業(yè)化生產(chǎn)中最具有代表性的就是智能自動化噴涂生產(chǎn)線的使用他的應用領(lǐng)域包括：汽車制造，醫(yī)療，五金，智能家電，航空航天等領(lǐng)域。

如何解決噴涂生產(chǎn)線利用率的辦法有:

1、從噴涂生產(chǎn)線的掛具著手，如何解決掛具的利用率；

我們通過對掛具的科學設(shè)計，在確保不超過懸點承重的條件下，增加了單個掛具的掛點，從而大幅度提高了掛具的有效利用率，有的甚至是成幾倍的增加了利用率，使噴涂生產(chǎn)線的實際生產(chǎn)能力大大突破了設(shè)計生產(chǎn)能力。這一點對小的產(chǎn)品特別有效。

2、改進設(shè)備，改進工藝。

在生產(chǎn)旺季，噴涂生產(chǎn)線一天24小時連軸轉(zhuǎn)，由于產(chǎn)量的加大，更換槽液也要用掉一部分正常生產(chǎn)時間。為了既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又不耽誤正常生產(chǎn)時間，對之前的設(shè)備進行改造，在原有的前處理槽特別是脫脂槽旁邊各又并聯(lián)了一個槽體。如此一來，不管什么時間更換槽液，都不會影響正常生產(chǎn)時間，只需提前配好另一個槽液即可。

3、使用新型涂裝前處理

這分為2點：分別為采用新型的低溫藥劑及采用新型前處理工藝。在實際生產(chǎn)當中，還通過積極采用新型的涂裝前處理藥劑來達到提高生產(chǎn)效率的目的。以前使用的是傳統(tǒng)型的涂裝前處理藥劑，使用溫度都要求在50度的溫度以上，每班生產(chǎn)之前都需要進行較長時間的升溫過程，尤其是在冬天寒冷的天氣里，有時很長時間達不到設(shè)定溫度。之后采用了新型的低溫磷化劑與脫脂劑，大大縮短了升溫過程。在方便了生產(chǎn)管理的同時，增加了有效工作時間，從而提高了生產(chǎn)效率。不僅如此，還節(jié)約了生產(chǎn)成本，一舉多得。

4、合理布局整體物流

在最初的噴涂設(shè)備設(shè)計時就要考慮到如何最大化的提高設(shè)備的利用率，合理布局，減少不必要的物流空隙。

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