靜電噴塑的工藝流程

1.前處理：

意圖：除掉工件外表的油污、灰塵、銹跡，并在工件外表生成一層抗腐蝕且能夠添加噴涂涂層附著力的“磷化層”。

首要工藝過程：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但外表沒有油、銹、塵，并且本來銀白色有光澤的外表上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能添加噴塑層的附著力。

2.靜電噴涂

意圖：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的外表上，特別工件（包含容易發(fā)生靜電屏蔽的方位）應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑機(jī)來完結(jié)噴涂。

工藝過程：

運(yùn)用靜電吸附原理，在工件的外表均勻的噴上一層粉末涂料；

落下的粉末通過收回系統(tǒng)收回，過篩后能夠再用。

3.高溫固化

意圖：將工件外表的粉末涂料加熱到規(guī)則的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)刻，使之熔化、流平、固化，從而得到咱們想要的工件外表作用。

工藝過程：將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)訂的溫度（一般185度），并保溫相應(yīng)的時(shí)刻（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到制品。

提示：加熱及控制系統(tǒng)（包括電加熱、燃油、燃?xì)?、燃煤等各種加熱方式）+保溫箱體=固化爐。

4.裝飾處理：

意圖：使通過靜電噴涂后的工件到達(dá)某一種特別的外觀作用如：各種木紋、斑紋、長臉等。

工藝過程：罩光；轉(zhuǎn)印等處理工藝.

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