玻璃球自動噴漆線噴涂工件過程中有時候會出現(xiàn)涂層質(zhì)量問題，而這些涂層質(zhì)量問題主要是由于噴涂環(huán)境不達(dá)標(biāo)引起的，所以要提高工件的噴涂質(zhì)量必須處理好噴涂環(huán)境問題，那么自動噴漆線對噴涂環(huán)境都有哪些要求那？請看以下內(nèi)容：

為了使玻璃球自動噴漆線涂裝車間內(nèi)的空氣粉塵量得到有效控制，首先應(yīng)改善自動噴漆線外的環(huán)境狀況，將打磨、擦凈等前處理工序與噴漆工序分開，避免打磨產(chǎn)生的粉塵進(jìn)入自動噴漆線噴涂室或固化爐內(nèi),消除打磨灰塵對噴涂的影響。其次，要添加必要的空氣凈化設(shè)備來保證噴涂車間內(nèi)的空氣潔凈度，并且還要定期更換空氣濾布，保證空氣中的粉塵能有效除去。

涂裝環(huán)境的空氣潔凈度、溫度和濕度是保證自動噴漆線噴涂質(zhì)量的三個基本要求，如果這三個基本條件沒有達(dá)到要求會使工件涂層出現(xiàn)針孔、桔皮、顆粒等工件涂層缺陷。所以為了保證工件噴涂質(zhì)量首先要改善自動噴漆線車間內(nèi)的溫度和濕度，使噴涂車間內(nèi)的溫度和濕度達(dá)到工藝要求，一般在噴漆施工中必需將噴涂室的溫度控制在35以下，濕度控制在80%以下。并且還要根據(jù)不同的溫度和濕度調(diào)整施工涂料粘度和稀釋劑的成分，使其滿足自動噴涂線的噴涂條件。

總之為了保證工件的噴涂質(zhì)量，一定要保證玻璃球自動噴漆線的噴涂環(huán)境。鵬鯤自動化在往復(fù)噴涂機(jī)和自動噴漆線領(lǐng)域已經(jīng)做了很多成功的案例，積累了豐富的經(jīng)驗擁有了過硬的涂裝設(shè)備設(shè)計制造技術(shù)。我們將用最專業(yè)的態(tài)度，關(guān)注著您最細(xì)微的問題。

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